Группа Продуктов

Отправить Запрос

Главная> Перечень Продуктов> Стальная труба никеля> Хастеллой трубы> Хастеллой c276 СL2 УНС NO10276 B622 стальной трубы





 

Хастеллой c276 СL2 УНС NO10276 B622 стальной трубы

Вид оплаты: L/C,T/T,Money Gram,Western Union

транспорт: Ocean,Land,Air

Получите последнюю цену

Свяжитесь сейчас

Атрибуты продукта Возможности поставки ...

Атрибуты продукта

Модель: Hastelloy Pipe

марка: ЮЙХУН

Описание продукта

АСМЭ SB622 Хастеллой c276 трубы
Хастеллой C-276 никель-молибден-хром-вольфрамового сплава с высокой общей коррозионной стойкостью и хорошей технологичностью. Сплава должны быть рассмотрены для использования в условиях, где устойчивость к горячие загрязненные минеральные кислоты, органические и неорганические хлорид-загрязненной среды, хлор, муравьиные и укусные кислоты, уксусный ангидрид уксусной кислоты , морской воды и тузлука желательна.

Сплав hastelloy C-276 имеет сопротивление образованию преципитатов границы между зернами в зоне термического влияния сварки, что делает его кандидатом для большинства химических и нефтехимических обработки в состояние непосредственно после сварки. Сплав имеет сопротивление как общей, так и локальной коррозии, в том числе питтинговой, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию.
Хастеллой C-276 охотно изготовлен путем сварки, с использованием методов, аналогичных тем, которые использовались для сплавов на основе никеля.

Устойчивость К Коррозии

Хастеллой C-276 сбалансирована, чтобы обеспечить отличную устойчивость к коррозии для различных окружающих сред химического процесса. Этот сплав оказывает сопротивление горячие загрязненные минеральные кислоты, органические и неорганические хлорид загрязненных сред, гипохлорита, растворы диоксида хлора, муравьиной и acetc кислоты, ангидрида уксусной кислоты, морской воды и тузлука.

Типичный Общей Скорости Коррозии*

Environment	Concentration (% by weight)	Test Temperature		Penetration Rate (per year)
		°F	°C	Unwelded**		As-welded***		Welded and heat-treated**
				mils	mm	mils	mm	mils	mm
Formic Acid Hydrochloric Acid Hydrochloric Acid Hydrochloric Acid Hydrochloric Acid Sulfuric Acid Sulfuric Acid	20 10 10 10+0.5 NaOCl 3.5+8 Fe Cl3 10 85	Boiling 150 167 167 190 Boiling 167	Boiling 66 75 75 88 Boiling 75	4.8 21. 40. 46. -- 15. 17.	0.12 0.53 1.02 1.17 -- 0.38 0.43	3.5 20. 50. 50. 5. 14. 17.	0.09 0.51 1.27 1.27 0.13 0.36 0.43	3.60 21. -- -- -- 18. --	0.09 0.53 -- -- -- 0.46 --

*Определены в ходе лабораторных испытаний. Рекомендуется, чтобы образцы были испытаны в реальных условиях эксплуатации.
**Решение термообработанные
***Газ вольфрама дуговой сваркой.

Обрабатываемость

Хастеллой C-276 можно подделать, горячей расстроился, и влияние экструдированных. Хотя сплав стремится затвердеть, его можно успешно глубокой вытяжки, закручивать, сформированным давлением или кулаком. Из всех распространенных способов сварки может быть использован для того чтобы сварить сплав C-276, хотя кислородно-ацетиленовым и подводных процессов дуги не рекомендуется, когда изготовленный продукт предназначен для пользы в обслуживании корозии. Особые меры предосторожности должны быть приняты, чтобы избежать чрезмерного тепла в-положить.

Сварка
Газ вольфрама дуговой сварки, газовой металлической дуговой сварки, защищаемый металл-дуги (покрытым электродом) сварки, или сварка сопротивлением, может быть использован. Минимальные тепловложения в соответствии с адекватной проникновения уменьшает вероятность возникновения горячих трещин. Газовой сварке следует избегать в связи с возможностью цементации. Хастеллой C-276 можно использовать в состояние непосредственно после сварки в большинстве химических и нефтехимических технологического оборудования.

Термическая Обработка

Кованые форм Хастеллой C-276 оформлены в решение термообработанном состоянии, если не указано иное. Сплав C-276 обычно раствор подвергают термообработке при 2050 °F и быстрого угасает. Части, которые были горячедеформированные должно быть решение термообработанной до окончательного изготовления или установки, если это возможно.

Типичные Физические Свойства

Physical Properties	°F	British Units	°C	Metric Units
Density	72	0.321 lb./in.(3)	22	8.89 g/cm(3)
Melting Range	2415- 2500		1323- 1371
Electrical Resistivity	75	51 microhm-in.	24	1.30 microhm-m
Mean Coefficient of Thermal Expansion	75-200	6.2 microin./in.-°F	24-93	11.2 X 10(-6)m/m-K
	75-400	6.7 microin./in.-°F	24-204	12.0 X 10(-6)m/m-K
	75-600	7.1 microin./in.-°F	24-316	12.8 X 10(-6)m/m-K
	75-800	7.3 microin./in.-°F	24-427	13.2 X 10(-6)m/m-K
	75-1000	7.4 microin./in.-°F	24-538	13.4 X 10(-6)m/m-K
	75-1200	7.8 microin./in.-°F	24-649	14.1 X 10(-6)m/m-K
	75-1400	8.3 microin./in.-°F	24-760	14.9 X 10(-6)m/m-K
	75-1600	8.8 microin./in.-°F	24-871	15.9 X 10(-6)m/m-K
	75-1700	8.9 microin./in.-°F	24-927	16.0 X 10(-6)m/m-K
Thermal Conductivity	-270	50 Btu-in/ft²-hr-°F	-168	7.2 W/m-K
	-100	60 Btu-in/ft²-hr-°F	-73	8.6 W/m-K
	0	65 Btu-in/ft²-hr-°F	32	9.4 W/m-K
	100	71 Btu-in/ft²-hr-°F	38	10.2 W/m-K
	200	77 Btu-in/ft²-hr-°F	93	11.1 W/m-K
	400	90 Btu-in/ft²-hr-°F	204	13.0 W/m-K
	600	104 Btu-in/ft²-hr-°F	316	15.0 W/m-K
	800	117 Btu-in/ft²-hr-°F	427	16.9 W/m-K
	1000	132 Btu-in/ft²-hr-°F	538	19.0 W/m-K
	1200	145 Btu-in/ft²-hr-°F	649	20.9 W/m-K
	1400	159 Btu-in/ft²-hr-°F	760	22.9 W/m-K
	1600	173 Btu-in/ft²-hr-°F	871	24.9 W/m-K
	1800	185 Btu-in/ft²-hr-°F	982	26.7 W/m-K
	2000	195 Btu-in/ft²-hr-°F	1093	28.1 W/m-K

Средний динамический модуль упругости

Form	Condition	Test Temp, °F(°C)	Average Dynamic Modulus of Elasticity,10(6) psi (GPa)
Plate	Heat-treated at 2050 °F (1121 °C), Rapid Quenched	Room	29.8 (205)
		400 (204)	28.3 (195)
		600 (316)	27.3 (188)
		800 (427)	26.4 (182)
		1000 (538)	25.5 (176)

Средняя Твердость При Комнатной Температуре

Form	Hardness, Rockwell
Sheet	Rb 90
Plate	Rb 87

Средние Данные Растяжимое

Form	Condition	Test Temp., °F(°C)	Ultimate Tensile Strength ksi (MPa)	Yield Strength at 0.2% offset ksi (MPa)	Elongation in 2" percent
Sheet, 0.063 to 0.187" Thick	Heat treated at 2050 °F Rapid Quenched	400 (204) 600 (316) 800 (427) 1000 (538)	100.8 (695) 97.0 (669) 95.0 (655) 88.9 (613)	42.1 (290) 37.7 (260) 34.8 (240) 33.8 (233)	56 64 65 60
Plate, 3/16 to 1.000" Thick	Heat treated at 2050 °F Rapid Quenched	400 (204) 600 (316) 800 (427) 1000 (538)	98.9 (682) 94.3 (650) 91.5 (631) 87.2 (601)	38.2 (263) 34.1 (235) 32.7 (235) 32.8 (226)	61 66 60 59
Plate, 1.000" Thick	Heat treated at 2050 °F Rapid Quenched	Room 600 (316) 800 (427)	113.9 (785) 96.3 (664) 94.8 (654)	52.9 (365) 36.2 (250) 30.5 (210)	59 63 61

Средние Данные Оксидации

Test Temperature, °F(°C)	Average Oxidation Rate per 100-hour test period
Test Temperature, °F(°C)	100 hours,continuous mils mm		100 hours,intermittent mils mm
1800 (982)	0.11	0.003	0.11	0.003
1900 (1038)	0.22	0.006	0.18	0.005
2000 (1093)	1.62	0.041	2.88	0.073

Упаковка и доставка

Продажа единиц жилья	:	Kilogram
Тип упаковки	:	Случай Переклейки Упаковки

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Попросите пароль

Возможности поставки и дополнительная информация

Подробности Упаковки: Случай Переклейки Упаковки

производительность: 300 Tons Per Month

транспорт: Ocean,Land,Air

Место происхождения: Китай

Сертификаты : TUV, API, PED, ISO, BV, SGS, GL, DNV

Вид оплаты: L/C,T/T,Money Gram,Western Union

Инкотермс: FOB,CFR,CIF

Связаться

If you have any questions our products or services,feel free to reach out to us.Provide unique experiences for everyone involved with a brand.we’ve got preferential price and best-quality products for you.